300kN万能材料试验机安全技术操作规程

1．         制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB/T228-2002《金属拉力试验方法》

1.3GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》

2.   规程内容

2.1本机为油压式，可进行拉伸.弯曲.压扁等试验,额定荷载300kN,电源380V/3P,额定功率2.1KW。

2.2每次开机前应检查机器是否整洁,各转动润滑部位是否良好,油箱油量是否足够,行程开关是否正常无误后方可试验。

2.3为避免试验机在运行中损坏,拉力试样厚度不大于15mm,圆试样直径在10-32mm之间,支辊最大间距不得超过100mm,试样硬度HRC小于30。

2.4本机有三个刻度盘,根据试样选择量程,预计试验荷载应在其量程20-80%之间,更换砝码时必须将油缸升起10mm以上,进行摆杆的平衡及“0”位调整,无误后方可使用。

2.5夹持试样应垂直,不得歪斜,根据相应规范控制试验运行速度,屈服前应变速率为0.00025-0.0025 S,屈服后分离速率小于0.5Lc/min.试样夹紧后加荷必须平稳,试验脆性材料时,应用遮板将试件围住以防危险,试台上不得放置机件和工具,以免坠落伤人,试验完毕应卸下砝码,工作台不要降到“0”位。

2.6试验开机后,如果发现异常应立即停机检查,在试验过程中如油泵突然停止工作,应打开回油阀,卸荷检查无误后重新开机试验。

2.7使用完毕后,应切断电源,然后将废样存放在规定场所,将夹持装置上的鉄屑及地上的脏物打扫清理干净,无油漆表面檫油防锈,试验工具摆放原处。

1000kN万能材料试验机安全技术操作规程

1．         制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB/T228-2002《金属拉力试验方法》

1.3GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》

2.  规程内容

2.1本机为油压式，可进行拉伸.弯曲.压扁等试验,额定荷载1000kN,电源380V/3P,额定功率2.6KW。

2.2每次开机前应检查机器是否整洁,各转动润滑部位是否良好,油箱油量是否足够,行程开关是否正常无误后方可试验。

2.3本机有三个刻度盘,根据试样选择量程,预计试验荷载应在其量程20-80%之间,更换砝码时必须将油缸升起10mm以上进行摆杆的平衡及“0”位调整,无误后方可使用。

2.4夹持试样应垂直,不得歪斜,根据相应规范控制试验运行速度,屈服前应变速率为0.00025-0.0025/S,屈服后分离速率小于0.5Lc/min.试样夹紧后加荷必须平稳,试验脆性材料时,应用遮板将试件围住以防危险,试台上不得放置机件和工具,以免坠落伤人,试验完毕应卸下砝码,工作台不要降到“0”位。

2.6试验开机后,如果发现异常应立即停机检查,在试验过程中如油泵突然停止工作,应打开回油阀,卸荷检查无误后重新开机试验。

2.7使用完毕后,应切断电源,然后将废样存放在规定场所,将夹持装置上的铁屑及地上的脏物打扫清理干净,无油漆表面檫油防锈,试验工具摆放原处。

5000N拉力试验机安全技术操作规程

1．制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB328-1989《沥青防水材料试验方法》

2.规程内容

2.1仪器使用前应调零和准确回零，检查缓冲器的缓冲是否正常，调零被动指针应具有适当的磨檫，均无误后方可进行试验。

2.2摆轴前端口的刀口不得损坏，指针轴上的钢绳应绷紧，仪器后部的调零点平衡的重砣均必须十分灵活。

2.3调整仪器在无负荷情况下，夹具的下降速度应为40-50mm/min，选择量程，预计负荷应在该量程的20-80%之间,试样夹持在夹具中心，不得歪斜，上下夹具的距离为180mm，启动机器至试样拉断。

2.4本机测力系统各滚动轴承是影响精度的主要环节，应防止灰尘进入，每年应在各轴承内加2-3次润滑油。

2.5使用完毕后,应切断电源,清理仪器表面污物，工具摆放原处，无油漆表面檫油防锈并应定期维护。

冲击试验机安全技术操作规程

1．制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》

2. 规程内容

2.1本机额定荷载300J，使用前应检查仪器是否正常，紧固件是否松动，零点准确与否，并进行空击，无误后再进行试验。

2.2使用时摆杆两侧绝对不能站人，当摆锤在扬摆过程中，尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电而发生危险。

2.3试样加工应符合标准要求，刻槽要正确，槽口要对准中心，并用样板效对。

2.4冲击试验时，预计试样的冲击荷载应为机器额定荷载的10-90%。

2.5试验完毕后,应将摆锤放下，切断电源,檫试干净，工具摆原处，长期不用应封盖，无油漆表面注意防锈。

布洛维硬度计安全技术操作规程

1．         制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB4340-1984《金属维氏硬度试验方法》

1.    3GB231-2002《金属布氏硬度试验方法》

1．4 GB230-1991《金属洛氏硬度试验方法》

2.  规程内容

2.1本机可进行HB.HR.HV等多种硬度试验。

2.2试验时所施作用力与试样必须垂直，试验过程中加荷应平稳均匀，试件不得受到冲击和振动。

2.3更换压头或工作台，应用二等以上标准块先测几次，然后进行正式试验。

2.4在每一个试样上试验次数不宜少于三次。.

2.5在-加初负荷时，工作台只允许向上移动，直至初负荷加好为止。

2.    6使用硬度计，必须按规定量程进行，以免损坏压头，如果不能确定初测试样的硬度范围，应先采用较高硬度等级进行试验。

2．7使用完毕将手柄推向后方，压头用纱布檫试干净，钢球压头应涂少量防锈油。

2.8硬度计加卸砝码部分.缓冲器.连杆部分及支承升降部分的各磨擦部位,应注入少许润滑油,其它部位不得加油。

2．9硬度计应保持清洁，用后封盖防尘。

碳硫仪安全技术操作规程

1. 制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB223.69-1989《钢铁及合金中碳量的测定》

1.3GB223.68-1989《钢铁及合金中硫量的测定》

2. 规程内容

2.1试验前,检查淀粉液及碘酸甲液的容量瓶中溶液是否足够,调节氧气出口减压阀,调节氧气压力,使分析仪用氧压力为0.03-0.035MPA,引燃炉用氧压力为0.15-0.18MPA,检查有无漏气现象。

2.2先预热30分钟或燃2-3个废样，更换过滤器中的脱脂棉，然后燃烧2-3个废样，以使脱脂棉的二氧化硫吸附饱和，无误后进行碳硫对零。

2.3硅钼粉应平放于坩埚底部，上面放入锡粒（约0.5g）和样品,硅钼粉应干燥,试样放置宜平整。

2.4分析不同钢种时，必须用相同称样量的同类标样效正标尺。

2.5非连续工作时应关闭引燃炉开关，以免影响电器阀寿命。长期使用仪器，应注意和处理粉尘对二氧化硫的吸附转化作用。

2.6仪器不工作时,可关闭+24V开关,以防止电源突变引起误动作,如控制部分发生变化,可按停止键复位，如发生意外事故，立即切断电源。

2．7试验结束，先关气，再关电源，清除坩锅内的残余物，工具摆放原处。

金相显微镜安全技术操作规程

1. 制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB/T13298-1991《金相显微组织检验方法》

2. 规程内容

2.1本仪器系精密仪器，应安放在阴凉。干燥。无灰尘和无酸碱性气体的地方，工作室内的光线不宜太强，应有活动窗帘以便投影观察和摄影调焦。

2.2物镜和目镜是整个仪器的主要光学器件，均经过校验，不得自行拆开。如有灰尘沾在镜头可先用吹风球将灰吹去，再用毛笔拂去除，油污。霉点。霉丝及灰渍，可用脱脂棉沾少许有机溶剂轻轻擦净，不宜用多量溶剂，以防镜片脱胶。

2.3仪器的光学器件部分严禁用手触摸，物镜。目镜及装有光学器件的可拆卸部分，均应单独放在玻璃干燥器中，棱镜。透镜表面，不允许经常擦拭，以免擦出伤痕，故必须使仪器经常处于清洁状态。

2.4PC100X物镜是油浸物镜，每次使用后，须先擦拭干净，然后方可放在干燥器中，干燥器内应放有干燥剂（硅胶）加以保护，硅胶要经常更换或烘烤。

2.5载物台不应放置过重的物体，以防损坏升降机构。

2.6工作完毕，切断电源，封盖，长期不用时应定期维护。

2000kN压力试验机安全技术操作规程

1．         制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB/T50081-2002《普通砼力学性能试验方法》

1.    3GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》

1.4GBJ82-85《普通砼长期性能和耐久性能试验方法》

2.  规程内容

2.1本机为油压式，额定荷载2000kN,电源380V/3P,用于砼.砖等力学性能试验。

2.2开机时先油量是否足够,行程开关是否正常，无误后方可试验。

2.3预计试验最大负荷，选择量程，应使预计荷载在所选量程的20-80%之间,开机使活塞升起5-10mm后，关阀门，调零。

2.4试件在试验前檫干净，试件中心与压板中心应对准，试件承压面应与顶面垂直，压板与试件接近时，应使接触均衡。加荷速度：强度等级低于C30为0.3-0.5Mpa/S，强度等级大于或等于C30为0.5-0.8 Mpa/S，当试件接近破坏时应停止调整油门，直至试件破坏。.

2.5操作时，指针旋转不得超过一周，如超载或其它原因引起油泵停止时，应先卸荷，检查无误后重新启动，严禁在高压下启动。.

2.    6每次试验后活塞不要降到极限位置，以利下次试验。

2.7试验完毕，切断电源，打扫卫生，使机器保持整洁，无漆表面擦油防锈,长期不用应封盖防止尘土进入，并应定期维护。

300kN压力试验机安全技术操作规程

1.  制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法ISO法》

1.3JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》

2.  规程内容

2.1本机为油压式，额定荷载300kN,电源380V/3P,额定功率1.1kW，用于水泥胶砂及砂浆抗压强度试验。

2.2预计试验最大负荷，选择量程，应使预计荷载在所选量程的20-80%之间,开机使活塞升起5-10mm后，关阀门，调零。

2.3水泥胶砂抗压试验，必须用抗压夹具，试体受压面积为40*62.5mm,试验前，清除受压面与加压板间的砂粒及杂物，以试体侧面为受压面，夹具对准压板中心，加荷速度为5000+50N/S，接近破坏时更应严格控制。.

2.4仪器工作时，指针旋转不得超过一周，如超载或其它原因引起油泵停止时，应先卸荷，检查无误后重新启动，禁止油泵在高压下启动。.

2.5每次试验后活塞不要降到极限位置，以利下次试验。

2.6试验完毕，切断电源，打扫卫生，使机器保持整洁，无漆表面擦油防锈,长期不用应封盖防止尘土进入，并应定期维护。    

分光光度计安全技术操作规程

1. 制定依据

1. 1仪器设备说明书。

2. 规程内容

2.1试验前，检查各调节旋纽起始位置应正确，放大器及单色器内的硅胶干燥筒是否受潮，否则应更换。

2.2仪器未接通电源时，电表指针必须位于“0”刻线。

2.3接通电源，打开比色器暗箱盖，选择相应的单色波长及灵敏度，调节“0”电位器使电表指零，合上暗箱盖调节“100%”电位器，使电表指满刻度附近，预热20分钟。.

2.4预热后，连续几次“0”和“100%”，仪器方可进行试验，如大幅度改变测试波长时，在“0”和“100%”后稍等片刻，指针稳定后再重新调“0”和“100%”。.

3.    5仪器使用后，切断电源，工具摆放原处，封盖，罩内放入干燥硅胶，长期存放应定期更换硅胶。

分析天平安全技术操作规程

1.制定依据

1. 1仪器设备说明书。

2.规程内容

2.1本仪器系精密仪器，室内应避免阳光直射，涡流侵袭或单面受热，框罩内应放置干燥剂（硅胶）忌用酸性干燥剂。

2.2称放物应放在称盘中央，不得过载，尽量少开前门，取放砝码及样品应通过左右门进行，关闭窗门应轻缓。

2.3太平工作时，严禁在称盘上取放砝码和物品或关闭太平门，或做其它引起太平振动的动作。.

2.4随时保持太平内部清洁，不可将样品洒落在称盘或底版上，不要把湿或脏的物品放在称盘上，应放在盘。称量瓶或坩埚内称量，吸湿性或有腐蚀性气体产生的物品应放在密闭容器中称量。.

2.5对于热或过冷的物品，应放在太平室的干燥器中放置15-30min后，待温度平衡后，方可称量。

2.6被称重的砝码和物品，应放在称盘中央，否则既不宜迅速观察停点，也易损坏刀口。

2.7取放砝码必须用镊子，用后放回原处，取放圈码要轻缓，每次称量完毕，所称的物品应从太平框内取出，砝码放回盒中，使圈码读数为零，关好门窗，切断电源。

2.8如发现太平损坏或异常，应立即停用，送交有关检修部门，经检修合格后，方可继续使用。

砼搅拌机安全技术操作规程

1.    制定依据

1. 1仪器设备说明书。

1.2GB/T50080-2002《普通砼拌合物性能试验方法》

2.规程内容

2.1使用前检查机器运转是否正常，接地是否可靠，无误后方可试验。

2.2每次搅拌前，搅拌缸内应有一定的湿度。

2.3加入试样，开机搅拌，同时加入一定量的水，搅拌至足够的时间，取出试样，接着进行其它试验。.

2.4试验结束，清洗搅拌锅，工具摆放原处。.

2.5搅拌锅的转动部位应经常注油润滑，长期不用仪器无漆表面擦油防锈。

低温冰箱安全技术操作规程

1.制定依据

1. 1仪器设备说明书。

2.规程内容

2.1使用前，检查有无漏断现象，电机运转是否正常，无误后方可试验。

2.2通电启动，开启水冷凝器的进水阀，其出水阀的出水必须充足，正常后调节温度至指定范围，放入试样。

2.3低温箱门应尽量少开，取放试样应快捷，以减少冰箱负荷及温度波动。.

2.4试验完毕，清除冰箱工作箱内的杂物。

2.5如冰箱长期不用，应关闭压缩机阀门，关闭门后，不得再启动压缩机，以免发生事故，并定期维护。

砼渗透仪安全技术操作规程

1.制定依据

1.    1仪器设备说明书。

1.    2 GBJ82-85《普通砼长期性能和耐久性能试验方法》

2.规程内容

2.    1使用前应检查电源、机械运转是否正常，水箱应加足水，以保证机器正常使用。

2.    2装卸试件要轻取轻放，以免损伤机械。

2. 3 试件封装完毕，根据规范，调拨指针（此时应切断电源）到相应量程，先后打开机器各开关，调好，开机试验。

2. 4 试验结束，清洗擦净油泥，涂防锈油，试模及试筒在存放中均应擦净涂油。

2. 5 仪器长期存放，应定期保养。

烘箱安全技术操作规程

1.        制定依据

1.    1仪器设备说明书

2.        规程内容

2. 1仪器使用前,应检查有无漏断电现象,无误后方可进行试验。

2.2烘烤前，试样应轻取轻放，搁板的平均负荷为15Kg，放试样时不得过密或超载，底板上不得放置试样或其它东西，以免影响空气对流。

2.3准备好后，通电工作，先开启2组加热开关，将温度控制器的读数调到指定位置，待恒温后，关闭一组加热开关，以减少温度波动。

2.4试样烘至要求时，断电取出试样，清除残余物，保持箱内整洁。

油毡不透水仪安全技术操作规程

1.制定依据

  1.1仪器设备说明书

  1.2GB328-89《沥青防水材料试验方法》

2.规程内容

  2.1试验前，检查仪器是否正常，无误后方可进行试验。

  2.2仪器工作前，必须将洁净的水注入储水罐中，开启透水盘下部的进水阀门，检查透水是否畅通，并使水与透水盘上口齐平，关闭进水阀，开启总水阀，连续加压，使储水罐的水流出以清除空气。

  2.3将试件置于透水盘上，涂盖材料薄的一面接触水面，垫上胶皮垫圈并盖上金属垫圈，加紧螺丝，开启进水阀关闭总水阀，加压至指定压力，同时开始计时，随时观察有无渗水现象，记录开始渗水的时间。

  2.4试验完毕，清洗仪器，工具摆放原处。

水泥胶砂振动台安全技术操作规程

1.制定依据

   1.1仪器设备说明书

   1.2GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》

2.规程内容

   2.1试验前，检查振动台是否正常，定时是否准确（120±5s）,无误后方可进行试验。

   2.2在水泥胶砂搅拌的同时，将漏斗及试模卡紧于台面中心，然后均匀倒入胶砂，开机，胶砂的下料时间控制在20-40s内。

   2.3机器自动停止后，取下试模，用刮刀自中间向两边轻轻刮平，编号，养护。

   2.4试验结束，清洗打扫卫生，工具摆放原处，仪器长期不用，应防锈封盖。

水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程

1.制定依据

1.1仪器设备说明书

1.    2GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

2.    规程内容

2.1试验时检查电器部分是否正常，时间控制器的时间控制是否符合标准，即：搅拌180±5s。调整搅拌叶旋转中心相对于搅拌锅底端面的垂直度,搅拌叶与搅拌锅的间隙（1.5±0.2mm），无误后方可进行试验。

2.2搅拌时，先将试样准备好，然后将试样倒入搅拌锅，开动仪器，同时徐徐加入拌和水20~30s内加完，仪器自动停机后，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅，立即进行下一个程序的操作。

2.3试验完毕，应立即清洗搅拌锅和搅拌叶上的灰泥，擦洗干净，搅拌锅摆放原处。

2.4仪器长期不用，无漆表面应涂油防锈，封盖。

水泥净浆搅拌机安全技术操作规程

1.制定依据

  1.1仪器设备说明书

  1.2GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法》

2.规程内容

  2.1试验时检查电器部分是否正常，时间控制器的时间控制是否符合标准，即：慢搅拌120±3s后停机。调整搅拌叶旋转中心，相对于 搅拌锅底端面的垂直度，搅拌叶与搅拌锅的间隙（2±0.5mm），无误后方可进行试验。

2.2搅拌时，先将试样准备好，然后将试样倒入搅拌锅，开动仪器，同时徐徐加入拌和水，经过一段搅拌时间后仪器自动停机。

2.3停机后，取出搅拌锅内的试样立即做其它有关试验，清洗搅拌锅和搅拌叶上的灰泥，擦洗干净，搅拌锅摆放原处。

2.4仪器长期不用，无漆表面应涂油防锈，封盖。

水泥抗折试验机安全技术操作规程

1.制定依据

 1.1仪器设备说明书

 1.2GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

2.规程内容

 2.1在试验前，先检查仪器是否水平，无误后方可进行试验。

 2.2在试件放入前，应使杠杆成平衡状态，试件放入后，调整夹具，使杠杆折断时，尽可能地接近平衡位置。

 2.3试块在养护期满，由养护箱取出后，立即擦去表面水份和砂粒，清除夹具上圆柱面的杂物或砂粒。试件放入夹具内，应使试块侧面与圆柱面接触。

2.4试验时，应仔细作好记录，工作完毕，应擦净仪器，封盖。

水泥标准养护箱安全技术操作规程

1.制定依据

   1.1 仪器设备说明书

   1.2 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

2.规程内容

   2.1 仪器首次使用前，向箱体水箱加清洁水，水位超过加热管，并向湿控仪传感器的茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。

   2.2打开侧门，取下加湿器水箱，加满清洁冷水，旋紧盖后放回，打开电源开关，将喷雾量调到最大位置。

   2.3检查调节温湿度给定值：温度18.5-21.5℃，湿度90%，不得随意更改。

   2.4接通总电源，接线应左“0”右“相”，打开箱体上电源开关，仪器工作，待温湿度达到给定值后，放入试件。

   2.5本仪器属连续工作的仪器，故加湿器和箱体水箱应经常加水，停电重新启动，必须间隙3分钟以上。

   2.6应定期清除箱内污物，清洗箱体水箱底和加湿器的换能器，保持水箱，加湿器水箱，茧型水盒的水位。

耐洗刷测定仪操作规程

1、试验前，先接通电源空运转，确定电器无异常现象时，方可进行试验。

2、涂料制板要轻拿轻放，以免碰撞、损伤仪器。

3、仪器工作时，避免入手触摸刷头而造成安全事故；若不慎将涂料或皂液溅入眼内，应立即用清水冲洗。

4、试验达到规定的次数后，停止试验，尽快用净水冲洗仪器。

5、试验结束后，关闭电源，擦拭残余在仪器上的涂料、皂液和水，保持仪器的干燥、整洁。